Gler Jar Chemical Samsetning

Glerhúpur er efnaáhöld sem er notað til umbúða um matvæli, gjöf umbúðir og lyfjapakkningar.

Framleiðsluferli gler getur:

Framleiðsluferlið gler getur aðallega verið hráefni í forvinnslu. Blokkunarefni (kvarsandur, hreint alkalí, kalksteinn, feldspar osfrv.) Er mulið til að þorna blautar hráefni og járnhráefni eru meðhöndluð með járni til að tryggja gæði glersins. Undirbúningur bræðslukerfis. Glerefnasambandið er gert í laugavatni eða laug ofni fyrir 1550 ~ 1600 gráður, upphitun til að mynda samræmdu, loftlausa kúlu og uppfylla kröfur um fljótandi glerform. Vökvaglasið er sett í moldið til að gera glervörurnar af viðkomandi formi, svo sem diskinum, ýmsum áhöldum og annarri hitameðferð. Með glæðingu, slökkvibúnaði og öðrum ferlum er brotið, brotið eða kristöllun glersins útrýmt eða framleitt og byggingareiginleikar glersins breytt.

Gler krukkur eru oft notuð í umbúðum matvæla, gjöf umbúðir, lyfjafyrirtæki, efnaáhöld.

Gler krukkur eru pakkaðar ílát fyrir mat og drykk og margar vörur, og eru mikið notaðar. Gler er einnig mjög sögulegt umbúðir. Þegar um er að ræða margar tegundir af umbúðum sem koma inn á markaðinn tekur glerílátið enn mikilvæga stöðu í drykkjarílátinu, sem er óaðskiljanlegt frá umbúðum einkennanna sem hún hefur ekki í staðinn fyrir önnur umbúðir

Efnafræðileg samsetning glerflaska úr gleri er mismunandi í samræmi við notkunarkröfu þess, myndunaraðferð, myndun hraða, tæknilegra eiginleika og hráefni. Mikill meirihluti flaska er úr natríum kalsíum silíkatgleri. Helstu þættir natríum kalsíums silíkat gler eru SiO2, Na2O og CaO. Innleiðing á réttu magni af Al2O3 og MgO getur dregið úr kristöllunartíðni gler, aukið efnafræðilegan stöðugleika og vélrænni styrk glersins og bætt mótunareiginleika gler. Efnasamsetning kalsíumflaska úr natríum í flestum löndum heims er: SiO270 ~ 74%, CaO og MgO10 ~ 14%, Na2O og K2O13 ~ 16%, Al2O31.5 ~ 2.5%. Þegar litlausir glerflöskur eru búnar er innihald Fe2O3 í kvarsandi mjög lágt (venjulega um 0,03%). Í reglulegu natríum kalsíumgleri, bæta við Cr2O3 og Fe2O3, glerið er Emerald Green, bætið brennisteins - kolefni eða MnO2 og Fe2O3 og glerið er brúnt. Flaskan er hægt að búa til með háum efnafræðilegum stöðugleika og bórsilíkatgleri. Hágæða snyrtivörur flaska, almennt innihalda blý, baríum eða sink kristallað gler framleiðslu, sum er mjólkurgler, nota almennt flúoríð sem mjólkurhrif

Gæði glersins geta verið nauðsynlegar til að uppfylla tilteknar gæðastaðla.

Gæði gler: Hrein og samræmd, án sandi, rönd, kúla osfrv. Gagnsæi litlaust gler er hátt; Liturinn á litglerinu er einsleitur og stöðugur, sem getur tekið upp ljósorku ákveðins bylgjulengdar.

Eðlis- og efnafræðilegir eiginleikar: Það hefur ákveðna efnafræðilegan stöðugleika og virkar ekki með innihaldi. Hafa ákveðna höggþol og vélrænni styrk, þolir þvott, sótthreinsun, svo sem upphitun, kælingu og fyllingu, geymslu og flutning, uppfyllir almennar innri og ytri streitu, titringur, áhrif, geta haldið ósnortinn.

Gæði mótunar: Halda ákveðinni getu, þyngd og lögun, veggþykktin er samræmd og munnurinn er slétt og slétt til að tryggja að fyllingin sé þægileg og vel lokuð. Engin röskun, slétt yfirborð, ójafn yfirborð og sprunga.

Framleiðsla aðferð gler krukku framleiðslu aðallega felur í sér undirbúning, bræðslu, mótun, glæðiefni, yfirborðsmeðferð og vinnsla, skoðun og pökkun.

Undirbúningur efna: þar með talin geymsla, vigtun, blöndun og fóðrun hráefna. Það er nauðsynlegt að blanda blöndunni jafnt og efnasamsetningin er stöðug.

Bræðslumark: bráðnun glersins er hægt að framkvæma í samfelldri eldvirkni í eldavélinni (sjá glerbræðsluofn). Dagleg framleiðsla eldavatnsins er yfirleitt meira en 200 t, og stærsti mælikvarði nær 400 ~ 500 t. Dagleg framleiðsla Horseshoe Flame Pool Oven er meira en 200t. Gler bráðnar hitastig allt að 1580 ~ 1600 ℃. Brennandi orkunotkun er um 70% af heildarorkunotkuninni. Það er hægt að nota til að spara orku í gegnum alhliða einangrun ofnanna, auka getu geymsluspjaldsins, bæta dreifingu efnisins, bæta skilvirkni bruna og stjórna convection glervökvans. Í bræðslusvæðinu getur kúlaiðnaðinn bætt uppbyggingu glersins, styrkt skýringarferlið og aukið magn efnisins. Það getur aukið framleiðsluna og bætt gæði án þess að auka bræðsluofninn.

Mótun: Aðallega samþykkja mótunaraðferð, beitt blása - blása mótun lítill munnflaska, ýttu á - blása mótun breiður munnflaska (sjá glerframleiðslu). Minni stjórn er samþykkt. Framleiðsla á nútíma glerflösku er mikið notaður í sjálfvirkum flöskunarvél. Þyngd, lögun og jafnvægi flöskunnar er nauðsynleg til að stjórna hitastigi í brjósti. Það eru margar gerðir af sjálfvirkum flöskubúnaðarvélum, sem oftast eru notaðar í flösku vélinni. Búist er við því að slá vél með flöskum að falla í flöskurblása vél, frekar en að flaskan blæsi vélinni hlýða goblinum og því er ekki hægt að snúa hlutum, vinnuöryggi og allir útibú geta aðskilið bílastæði til viðgerðar án þess að hafa áhrif á aðra útibúið. Flöskubúnaður ákvarðandi kerfisins er breiður og sveigjanlegur. Það hefur verið þróað í 12 hópa, tvöfaldur dropar eða þrír dropar sem mynda og örgjörva stjórna.

Hreinsun: Hreinsun glerhettunnar er að draga úr varanlegri streitu úr leifum glervöru til leyfilegs gildis. Annealing er venjulega gert í samfelldri annealing ofni möskva belti tegund, hár annealing hiti er um 550 ~ 600 ℃. Yfirborðsbræðsluofn (mynd 2) með þvotti fyrir loftbelti (mynd 2) með því að nota aflþrýstihitastig, samræmd ofnhitaútbreiðslu í þvermáli og mynda loftgardín, takmarka lóðrétta loftflæði, tryggir hitastigshvarfi ofnanna í hverri stöðugleika svæðisins.

Yfirborðsmeðferð og vinnsla: Yfirborðsmeðferð á glerflöskur er hægt að meðhöndla með heitum enda- og kuldapúða á glæðiefni. Heitt enda lag er eftir að mynda í heitu ástandi (500 ~ 600 ℃) flöskur í gasification af stanníklóríði, títantetraklóríði og stannklóríðbútýl ester umhverfisins, gera þessar málmblöndur í heitum flöskum eftir oxun niðurbrot í oxíðfilminn á yfirborðinu, til að fylla glerflatarmálið, hindra myndun sprungur á yfirborði á sama tíma, bæta vélrænni styrk glerflöskanna. Kalt enda lag er með einu stearic sýru salti, olíu sýru, pólýetýlen fleyti, kísill eða silan o.fl., í útblástur hitastig um 100 ~ 150 ℃ flaska yfirborð úða, mynda lag af smurning kvikmynd, til að bæta Þol gegn slit á yfirborði flöskanna, smurningar og höggstyrk. Í framleiðslu er kalt enda lag og heitt enda lag notuð í samsetningu. Fyrir stórar flöskur með meira en 1 l, sumir froðu pólýstýren eða pólýetýlen filmuhúð á yfirborði þeirra. Húðin er með samdrátt í hita, ermi er hituð og síðan er flöskulíkanið þétt sár. Það er seigur og seigur. Þegar krukkan er brotin getur engin rusl flogið út þegar krukkan er brotinn til að koma í veg fyrir meiðsli.

Prófefnisflaska, sýnisflaska, ilmvatnflaska og svo framvegis eru notuð til mala og mala. Ítarlegri snyrtivörur og ilmvatnflöskur eru notaðir til að mala og pólsku, fjarlægja moldblettir og bæta við ljóma. Flaska eða art deco flaska er corroded með flúorsýru, sem leiðir til yfirborðs ljóss dreifandi og viðkvæm. Til að prenta á vörumerkjum og gleri á gleri, má nota til að úða lit, skjár prentun, merkimiðar og vinnsluaðferð gleraugu á yfirborði flöskanna, undir 600 ℃, baka, gljáa og glerbræðslu, sem myndar varanlegt skreytingar mynstur. Ef nota lífræn litarefni enamel, einfaldlega með 200 ~ 300 ℃ bræðslumark þurrkun.

Athugaðu: Athugaðu gallaðar vörur til að tryggja gæði vöru. Galla glerflöskunnar má skipta í tvo meginflokka: galla gler og flaska. Fyrrverandi eru kúla, steinar, rendur og litir; Síðarnefndu er sprunga, ójafn þykkt, aflögun, kalt blettur, hrukka osfrv. Auk þess er nauðsynlegt að athuga þyngd flöskunnar, getu, stærð umburðarlykilsins á flöskunni og flöskunni, umburðarlyndi innri streitu, hversu hitaþolið er og hversu spennandi léttir eru. Bjór, drykkur og matvælaiðnaður vegna framleiðslu á háhraða, stórri lotu, þegar sjónræn skoðun hefur nú þegar ekki hægt að laga sig að, hefur nú sjálfvirkur skoðunarbúnaður, svo sem síur (athuga lögun ílátsins og stærð umburðarlyndis) , sprunga vísir, skoðun múrþykktar, extrusion prófanir, spennu prófanir, o.fl.

Pökkun: bylgjupappa pökkun, plastpakkning og pökkunarmassi. Sjálfvirkni hefur náðst. Bylgjupappaöskjur eru pakkaðar úr tómum flöskum og pakkað og seld í sama öskju. Plastföt fyrir plastíláta má endurvinna og endurnýta. Bakpakkinn er gerð af pökkum til að raða hæfilegum flöskum í rétthyrndum flöskum, færa þær í bakkann og stafla þeim á gólfið og flytja þau síðan til tilgreindra fjölda laga. Það er einnig þakið plasthúðu, sem er hituð til að það minnki, þétt pakkað í föstu líkama, og síðan búnt, sem einnig er þekkt sem hitaþynnupakkning.